VB刀片菱形35°/正(zhèng)角/有孔

使用VB刀(dāo)片菱形35°/正角/有孔(kǒng)，要注意不能出現(xiàn)打刀等不正常現(xian)象。

1．車削時可轉位(wèi)刀片如果出現因(yin)振動而造成刀片(piàn)松動✨而打刀，這時(shí)我們應該檢查刀(dāo)片是否夾緊、夾緊(jǐn)元件是否變形，或(huò)刀片尺寸誤差太(tài)大、刀片質量太差(cha)所緻。可以通過重(zhòng)新夾緊刀片（夾🍉緊(jin)力要适當🈲）、換夾緊(jǐn)元件、換刀片加以(yi)解決。

2．如果出現刀(dāo)尖打刀，則應檢查(cha)刀片刀尖底面與(yu)刀墊間是否有📐間(jiān)隙，夾緊時有無刀(dāo)片擡高現象，刀片(piàn)材質㊙️的抗彎強度(dù)是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾(jia)刀片，注意刀💋片底(di)面的貼緊，換刀片(piàn)的刀墊或刀🌍杆等(děng)，以及換用抗彎強(qiáng)度較高的刀片加(jia)以解決。

3．切削時如(ru)果産生吱吱叫聲(sheng)，可能是因細小鐵(tiě)屑而緻的刀👣片底(dǐ)面與刀墊或刀墊(nian)與刀體間接觸不(bu)實，刀具裝夾不牢(láo)固；刀具磨💃🏻損嚴重(zhòng)；刀杆伸出過長，剛(gang)性不足；以及工件(jiàn)剛性不足（細長軸(zhou)或薄壁套等）或夾(jia)具剛性差、夾固不(bu)牢等原因所造成(chéng)的。可以通過重新(xīn)裝夾刀片或刀具(jù)；換磨鈍的切削🥵刃(rèn)；縮短刀杆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的伸出(chu)長度；提高工藝系(xì)統的💜剛度加以解(jie)決。

4．如果切削時刀(dao)尖處冒火星，表明(míng)刀具已經嚴重磨(mo)損，刀尖或切削刃(ren)工作部分有缺口(kǒu)甚至崩刃，也可能(neng)是切削速度過高(gāo)所緻。因此，應換切(qie)削刃或刀片⚽，适當(dāng)調整切削速度。

5．切(qiē)削時如果刀片表(biao)層有剝離現象，對(dui)于使用冷卻液的(de)刀片材料，則應增(zeng)大切削液的流量(liàng)，并在開始切削前(qián)就開始澆注直至(zhì)刀具退出；對于不(bu)宜使用切削液的(de)高硬度刀片材料(liao)，就應不使用切削(xue)液，進行幹切削。總(zǒng)之，切削㊙️液供給不(bu)充分是不💁合适的(de)。如果是刀片質量(liàng)不佳，則應換刀片(piàn)。