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DN刀(dāo)片菱形55°/負角/有(yǒu)孔廠家介紹車(che)削精加工如何(hé)選擇刀具?

一、先(xian),确定刀具的主(zhu)偏角

常規數控(kòng)車削刀具的主(zhu)偏角中,适合精(jīng)加工的一般在(zai)90°~95°之間,尤💘以91°,93°,95°三個(ge)用得多。接近90°的(de)主偏角使得切(qiē)🈲削力🥰是順着工(gong)件的軸心🙇‍♀️方向(xiàng)的,不會對工件(jian)施以🔞垂直方向(xiang)的力以避免産(chǎn)生振🤟動以及變(bian)形(薄壁件加工(gōng)尤其重要)。主偏(pian)✂️角一般在刀杆(gan)上獲得。

二、其次(cì),确定刀尖角度(du),也可以說選擇(ze)刀具形狀

一般(bān),我們常用的刀(dao)片形式主要有(yǒu):

圓刀片(R開頭,ISO标(biao)準代碼,下同),90度(dù)正方形刀片(S開(kai)頭),80菱形刀片(C開(kāi)頭),80度凸三角形(xíng)刀片(W開頭),60度三(san)角形刀片(T開頭(tou)),55度菱形刀🚩片(D開(kai)📱頭),35度菱形刀片(pian)(V開頭)。

這些刀具(jù)形狀基本覆蓋(gai)了90%以上的常規(guī)車削刀片。這🐆幾(jǐ)種刀片🥵從刀具(jù)強度上排列:R,S,C(W),D,V。R刀(dāo)片強度較高,V較(jiào)低。但是強度越(yue)高,所引起的抗(kàng)力也就越大,引(yǐn)起振動的風險(xian)也就越大。所以(yǐ),往往粗加工我(wo)們會選用R,S,C(W)。而精(jīng)加工,我們則會(huì)選擇D,V。精加工需(xū)要的仿形能力(li)也是V較佳,R較差(cha)。

第三,确定刀具(ju)前角後角

負前(qian)角刀具剛性好(hǎo),不易崩刃,适合(hé)做粗加工,而正(zhèng)前🔞角刀片切削(xuē)輕快,适合做精(jing)加工。後角和前(qian)角有😘搭配😘關系(xì),一般負前角刀(dāo)片基本都是0度(du)後角。而正前角(jiǎo)刀片有5°(B,ISO代😘碼,下(xia)同),7°(C),11°(P)三種常✌️用後(hòu)角搭配(僅指車(chē)削)。

常用組合:

CC/CP(C型(xíng)正前角刀片7°/11°後(hou)角),DC(D型正前角刀(dao)片7°後角),VC/VB(V型正前(qián)角刀片🈚7°/5°後角),WB/WC(W型(xíng)🧡正前角刀片5°/7°後(hòu)角),這些組合也(yě)是常規精加工(gong)所⛹🏻‍♀️用的刀片形(xíng)狀(前後角刀尖(jiān)角都确定了)

三(sān)者結合得出,常(chang)規精加工的刀(dāo)具形式如下:

95°主(zhǔ)偏角刀杆+CC刀片(pian)

93°主偏角刀杆+WB/WC/DC/VC/VB刀(dāo)片

91°主偏角刀杆(gan)+DC/VC/VB刀片

這其中93°主(zhu)偏角刀杆+DC是個(gè)人建議較佳精(jing)加工方案(僅指(zhi)車🐉削🍉徑向而言(yán)),這個方案調配(pei)合适的切削參(can)數,加工效果應(ying)該是目前車削(xue)裡的較佳之一(yī)。我那這個試過(guo)好幾個不同😍材(cái)料的1.6粗糙度,另(lìng)一個鋼件的0.8粗(cū)糙度😘因為是内(nei)孔,刀杆直徑限(xiàn)制,隻㊙️能用95°主偏(pian)角刀杆+CC刀片。

當(dang)然,上面的選擇(zé)不是單一的。在(zài)我们直徑實心(xin)材料可以達到(dao)高線速度的工(gōng)況下,0°後角(ISO代碼(mǎ)N)的刀片也可🌈以(yi)車✊出比較好✏️的(de)粗糙度,但是這(zhe)個時候的粗🚩糙(cāo)度多的是靠厚(hòu)氧化🏃鋁的CVD塗層(céng)刀片在高線速(sù)度下“磨”出來的(de)。這個粗糙度和(he)上🈲面選用的刀(dāo)具加工🌐出的粗(cū)糙度基本要相(xiàng)差🏒一個等級左(zuo)右。也就是說,用(yòng)CN刀片能車到1.6的(de),我用DC刀片能車(che)到0.8。

補充:

相(xiang)應的刀杆組合(he)

内孔直徑超(chāo)過16的精車,基本(ben)就可以使用DC刀(dāo)片了,不過DC有07和(hé)11兩種,07的刀片可(ke)以加工16~20左右的(de)内孔,25及以上的(de)可以用🙇🏻DC11的刀片(pian)了。

内孔小(xiǎo)于10的,一般隻有(you)CC刀片比較适用(yòng)了,日系有能做(zuo)到5.5~6mm的CC刀片。


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