浙江(jiang)TP刀片三角形60°/正角(jiǎo)/有孔

TP刀片三角形(xíng)60°/正角/有孔的邊數(shu)選擇

邊數多的可(ke)轉位刀片，刀尖角(jiao)大、耐沖擊性好，可(kě)以利用的切⚽削刃(rèn)數目多，因此刀具(ju)壽命長。但是，這種(zhǒng)刀片🚶‍♀️一般來說✔️，切(qie)削刃較短，工藝适(shi)應性較差；切削時(shí)背向力較大，容易(yì)引起振動。如果單(dan)從刀片形狀考慮(lü)，在機床剛度、功率(lǜ)允許的條件下，大(dà)🧡餘量、粗加✉️工及其(qi)工件剛度較高時(shí)，應優先考慮刀尖(jian)角大的刀片。反之(zhī)，使⛷️用刀尖角小的(de)刀片。另外，刀片形(xing)狀的🔆選擇，又往往(wǎng)取決于被加工零(ling)件的輪廓。

TP刀片三(san)角形60°/正角/有孔的(de)精度、厚度選擇

标(biao)準GB/T2076-1987對于可轉位刀(dao)片的精度，規定了(le)A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等等級。目前，已🍉經(jīng)❤️生産使用的是A、C、G、K、M、U等(deng)産品。在車削中經(jing)常選用G、M、U級，其中G級(ji)，M級次之，U級低。顯然(ran)，在車削時，不能選(xuan)用低精度的刀片(piàn)，否則✉️肯定會影響(xiang)到加工的🐅精度、質(zhì)量。因此，刀片精度(dù)的選擇應該适應(ying)加工精度的要求(qiu)，選用時可按以🌈下(xià)原則：

1．精加工時，一(yī)律選用G級刀片；非(fei)黑色金屬材料的(de)精加工、半精加工(gong)也應選用G級刀片(piàn)；淬硬鋼的精加工(gong)也選用G級刀片。

2．精(jīng)加工、半精加工、粗(cū)加工、重切削加工(gōng)時，除上述兩種特(te)例💃🏻，都選用M級刀片(pian)。

3．粗加工、重切削加(jiā)工也可以選用U級(jí)刀片。

4．在自動生産(chan)線上使用的可轉(zhuǎn)位刀片要高于一(yi)般💞切削加工‼️的精(jing)度等級。

5．在有對刀(dao)儀對刀或有自動(dòng)對刀裝置的條件(jiàn)下，對🏃🏻‍♂️刀片精度的(de)選擇可以稍微放(fang)寬一些。

對于刀片(pian)厚度的選擇，我們(men)不難想象：刀片厚(hòu)度越大，其所能承(chéng)受的切削負荷也(ye)越大。假如：切削時(shi)如果切😍削力大，刀(dao)片厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片就(jiù)容易破裂。因此，刀(dāo)片厚度一般☀️根據(jù)我們所選用的🐕切(qie)削用量🤩來靈活選(xuǎn)擇。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标準(zhun)GB/T2076-1987規定可轉位刀片(pian)的法後角有9種。精(jing)車時，如果選⁉️用較(jiao)小的法後角，則不(bu)能加工表面的粗(cu)糙度要🈲求；粗車時(shí)如果選用法後角(jiao)過大，則可能削弱(ruo)刀片的強度，因此(cǐ)都㊙️不合适。目前，常(chang)用的是0ºN型（主要用(yong)于粗加工及半精(jīng)加工）、7ºC型和11ºP型（主要(yao)用于半精加工、精(jīng)加工）三種法後角(jiao)的刀片。