GBA切槽(cáo)刀片适合加工(gong)各類鋼件不鏽(xiù)鋼。可以進行薄(bao)壁零♻️件的切斷(duàn),和各種卡簧槽(cao)等淺切槽。裝夾(jiá)剛性好。此款刀(dāo)片,可以根據客(kè)🐅戶要求定制加(jiā)工。
現如今工業(yè)生産基本由CNC代(dài)替完成,那CNC是指(zhǐ)什麼呢?CNC是計算(suan)機🏃♂️數字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱,是一(yi)種由程序控制(zhì)的自動化機床(chuáng)。該控制🌈系統能(néng)夠邏輯地處理(li)具有控制編碼(mǎ)或其他符号指(zhi)令❤️規定的程序(xù),通過計算機将(jiang)其譯碼,從而使(shi)機床執行規定(dìng)好了的動作,通(tong)過刀具切削将(jiāng)毛坯料加工成(cheng)半成品成品零(ling)件🔞,這樣的方式(shi)即讓工件,代替(tì)手工加工,減少(shao)支出達到節約(yue)成本的趨勢。
其(qi)CNC在加工的過程(cheng)中也會遇到各(gè)種棘手的問題(ti),例如對工件切(qiē)斷切槽會生産(chan)生以下五個問(wen)題。
1.加工件毛刺(ci),産生加工件毛(máo)刺在CNC設備中調(diào)刀片中間✏️直🤩徑(jìng)為⚽切削寬度将(jiang)其降低進給50%左(zuo)右,同時檢查切(qiē)削刃的中間高(gao),采用帶主偏的(de)刀片。如需要使(shi)用🚶♀️0度主偏角刀(dāo)片,還是選擇較(jiào)窄📞的刀片,加工(gong)空心棒時,建議(yì)采用内孔刀杆(gǎn)進行倒角再進(jin)行切斷即可。
2.表(biao)面質量問題,工(gong)件表面不光滑(hua),産生魚紋,其修(xiu)光🎯不好,則要提(ti)高切削速度,或(huo)者使用中性刀(dao)片,根據加工的(de)材質合理選😄擇(zé)斷屑槽控制切(qie)屑,盡量用塗層(céng)刀片,冷液充足(zú)供給,防止廢屑(xie)堆積在刀片上(shang),産生崩刃等原(yuán)因。
3.切屑控制,控(kong)制好切屑,則會(huì)避免對工件的(de)表面質量以及(ji)刀尖崩刃等問(wen)題,如何控制切(qie)削也是很有學(xue)問的,先技師要(yao)檢查刀片在加(jia)工一段時間之(zhi)後是否出現磨(mo)損,磨損的🥵刀片(piàn)應及時換💁掉,可(ke)根據工🐕件材質(zhì)正确選擇合适(shì)的斷屑槽,用中(zhōng)性🚶刀片,随時檢(jiǎn)查刀具軸向校(xiào)正基準和垂直(zhí)度,冷🔴卻液充足(zu)給進,切入時間(jiān)歇進給,控制切(qiē)屑在溝槽内。
4.顫(chan)刀,顫刀就是在(zai)工件給進過程(cheng)中,刀片顫動,這(zhe)時我🌐們應當在(zài)調節切斷部位(wei)盡量靠近夾持(chi)部位,縮短刀杆(gǎn)懸伸,提高夾⛱️緊(jin),檢查刀具安裝(zhuang),調整RPM,或者提高(gāo)加工🈲速度看看(kàn)能否降低顫動(dong),如不能,則在車(chē)床上手動鎖緊(jǐn)刀夾。
5.刀片崩刃(rèn),崩刃是加工過(guo)程中常見的,可(kě)能是沒有根據(ju)工件材質選用(yòng)合适的刀片造(zào)成的,盡量選用(yòng)大圓♻️角刀片,切(qiē)🙇🏻削末🈲端降低進(jìn)給,刀片顫動,積(jī)屑溜,根據安裝(zhuang)說明🔞提高刀具(ju)和安裝的穩定(dìng)性,通常推薦使(shǐ)用主偏刀角為(wéi)4度的刀片,但考(kǎo)慮到偏心孔和(he)機床的彈性容(róng)易造成崩刃,則(ze)選用8度🏒主偏角(jiǎo)刀處✊将減緩對(dui)刃口的破壞。
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