WN刀片(piàn)六角形80°/負角(jiao)/有孔為車削(xuē)用可轉位刀(dāo)片，數控刀片(piàn)是可轉位車(chē)削刀片的總(zong)稱，是現代金(jīn)屬切削應用(yòng)行業💘的重要(yao)産品。主要應(ying)用在金屬的(de)車削、銑削、切(qiē)斷切槽、螺紋(wen)車削等行💯業(yè)。按材質可分(fen)為塗層刀片(pian)、金屬陶瓷刀(dāo)片、非金屬陶(táo)瓷刀片、硬質(zhi)合金刀片、超(chao)🏃硬刀片等。
磨(mo)損主要原因(yin)
數控刀片的(de)磨損，磨料磨(mó)損切屑或工(gōng)件表面的一(yī)些🌈微小硬質(zhì)點(如碳化物(wù)、氧化物等)和(he)雜質(如砂粒(lì)、氧化皮等)，以(yǐ)及粘附的積(ji)屑瘤碎片等(děng)，在數控刀片(piàn)表面刻劃出(chu)溝📧紋面造成(chéng)的一種機械(xiè)🔞磨損。對于期(qī)👅望小速度👨❤️👨較(jiào)低、切削溫度(du)不高的高速(sù)鋼刀具時(如(rú)拉刀、闆牙、絲(si)錐等)，是主要(yao)的磨損原因(yīn)。
粘結磨損在(zài)數控刀片後(hou)刀面與工件(jiàn)表面和數控(kong)刀片前刀面(miàn)與切屑之間(jiān)正壓力及切(qie)削溫度的作(zuò)用下，形成新(xīn)鮮表面接觸(chù)🈲。當接觸表面(miàn)達到原子間(jian)距離時，就會(hui)産生吸附粘(zhan)結現象。站結(jie)點逐漸地被(bei)工件或切屑(xie)剪切、撕裂而(er)帶走，數控刀(dāo)片表面就産(chǎn)🐉生粘結磨損(sun)。粘結磨損是(shi)硬質合金在(zai)以中等偏低(di)的切削速度(du)切削時磨損(sun)的主要原因(yīn)之一。
擴散磨(mó)損在高溫、高(gāo)壓下、數控刀(dāo)片材料與工(gōng)件材料中某(mǒu)💞些化學元素(sù)在固态小互(hù)相擴散，即硬(yìng)質合金中的(de)Ti、w、Co等元素想鋼(gang)中擴散，而工(gong)件中的Fe、C等元(yuán)素向📐數控刀(dao)片擴散、導緻(zhì)刀面的硬度(dù)、強度🌈下降、脆(cui)性增加，刀具(jù)磨損加劇。此(ci)即擴散磨⁉️損(sun)，擴散磨損是(shì)硬質🏒合金刀(dao)具早高溫(800"900°C)下(xià)切削産生磨(mo)損的主要原(yuan)因之✍️一。
一般(bān)W、Co的擴散速度(dù)較Ti、Ta快，所以YT類(lèi)硬質合金的(de)高溫切削性(xing)能🐅比YG類好。相(xiang)變磨損用高(gao)速鋼刀具切(qiē)削時，當切削(xuē)溫度🆚超過其(qí)相變溫度(550"600°C)時(shí)，數控刀片的(de)金相組織就(jiù)會❌發生變化(huà)，使硬度下降(jiàng)，磨損加㊙️快，故(gù)相變磨損是(shì)高速鋼數控(kòng)刀片磨損的(de)🍉主要原因之(zhī)一。化學磨損(sǔn)在指定溫度(dù)下，切削區周(zhou)圍介質🐇、如空(kōng)氣、切削液等(deng)、與刀具材料(liào)發生化學反(fǎn)應，形成一些(xiē)疏松脆弱的(de)化合物。這些(xie)化合物☀️容易(yì)被切削與工(gong)件擦傷帶走(zou)而造成數控(kòng)刀💘片磨損。
浙(zhe)江WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有孔(kong) 上海WN刀片六(liù)角形80°/負角/有(yǒu)孔 
