上海GBA切(qie)槽刀片

GBA切槽刀片适(shi)合加工各類(lei)鋼件不鏽鋼(gang)。可以進行薄(báo)壁零件的切(qiē)🏒斷，和各種卡(kǎ)簧槽等淺切(qiē)槽。裝夾剛性(xìng)好。此款刀片(piàn)，可以根據客(ke)戶要求定制(zhi)加工。

現如今(jin)工業生産基(ji)本由CNC代替完(wán)成，那CNC是指什(shi)麼呢？CNC是計算(suan)機數字控制(zhi)機床(Computer numerical control)的簡稱(chēng)，是一種由程(chéng)序控制的自(zi)動化機床。該(gāi)控制系統能(néng)夠邏輯地處(chu)理具有控制(zhi)編碼或其他(ta)符号指令規(guī)定的程序，通(tōng)過計算機将(jiang)其🔱譯碼，從而(ér)使機床執🎯行(hang)規定好了的(de)動作🌐，通過刀(dāo)具切削将毛(mao)坯料加工成(cheng)半成品成品(pin)零件🐕，這樣的(de)方式👉即讓工(gōng)件，代替手工(gong)加工，減少支(zhī)💋出達🐉到節約(yue)成本的趨勢(shi)。

其CNC在加工的(de)過程中也會(hui)遇到各種棘(jí)手的問題，例(lì)如對工件切(qiē)斷切槽會生(sheng)産生以下五(wu)個問題。

1.加工(gōng)件毛刺，産生(shēng)加工件毛刺(cì)在CNC設備中調(diào)刀片中間直(zhí)♊徑為切削寬(kuan)度将其降低(di)進給50%左右，同(tong)時檢查切削(xue)刃的中間高(gao)，采用帶主偏(pian)的刀片。如需(xū)要使用0度主(zhu)偏👌角刀片，還(hai)是選㊙️擇較窄(zhǎi)的刀片，加工(gōng)空心棒時，建(jiàn)議采用内孔(kǒng)刀杆進行倒(dǎo)📞角再進行✌️切(qiē)斷即可。

2.表面(miàn)質量問題，工(gōng)件表面不光(guāng)滑，産生魚紋(wen)，其修光不好(hǎo)，則要提高切(qie)削速度，或者(zhe)使用中性刀(dao)片，根據加工(gong)的材質合理(lǐ)選擇斷屑槽(cao)控制切屑，盡(jin)量用塗層刀(dao)片👅，冷液充足(zú)供給，防止廢(fèi)屑堆積🈲在刀(dao)片上，産生崩(beng)刃等原因。

3.切(qie)屑控制，控制(zhì)好切屑，則會(hui)避免對工件(jian)的表面質量(liang)以及刀尖崩(beng)刃等問題，如(ru)何控制切削(xue)也是很有學(xue)問的，先技師(shī)要檢查刀片(piàn)在加工一段(duàn)時間之後是(shi)否出現磨損(sun)，磨損的刀片(piàn)應及時換掉(diào)，可根據工件(jian)材質正确選(xuǎn)擇合适的斷(duan)屑槽，用中性(xing)🈚刀片，随時檢(jian)查刀具軸向(xiàng)校正基準和(he)垂直度，冷卻(què)液充足給進(jin)，切入時間歇(xie)進給，控制切(qie)屑在溝槽内(nèi)。

4.顫刀，顫刀就(jiu)是在工件給(gei)進過程中，刀(dao)片顫動，這時(shi)💰我們應當在(zài)調節切斷部(bù)位盡量靠近(jin)夾持部位，縮(suō)短刀杆懸伸(shēn)，提🐇高夾緊，檢(jiǎn)查刀具安裝(zhuang)，調整RPM，或者提(ti)高加工速度(du)看看能否降(jiàng)低顫🌈動，如不(bu)能，則在車床(chuang)上手動鎖緊(jǐn)刀夾。

5.刀片崩(bēng)刃，崩刃是加(jiā)工過程中常(chang)見的，可能是(shì)沒有根據工(gōng)😘件🏒材質選用(yong)合适的刀片(pian)造成的，盡量(liàng)選用大圓角(jiǎo)刀片，切削末(mo)端降低進給(gei)，刀片顫動，積(ji)屑溜，根據安(ān)裝說明提高(gao)刀具和安裝(zhuang)的穩🐅定性，通(tōng)常推薦使用(yong)主🙇🏻偏刀角為(wei)4度的刀片，但(dàn)考慮到偏心(xīn)孔和機床的(de)彈性容易造(zao)成崩刃，則選(xuǎn)用8度主偏角(jiao)刀處将減緩(huan)對刃口的破(pò)壞。