WC-U鑽刀(dāo)片先來說與(yu)普通鑽頭的(de)區别就是U鑽(zuàn)使用刀片周(zhōu)邊刀片和中(zhong)心刀片，在這(zhè)個角度上看(kan)，U鑽和普通硬(yìng)鑽的關系其(qi)實跟機夾車(che)刀和焊接車(chē)刀的關系差(chà)不多，刀具✏️磨(mó)損後😘無需重(zhòng)磨直接換刀(dao)片即可。
畢竟(jìng)使用可轉位(wei)刀片還是比(bǐ)整體硬鑽要(yào)節省材料，并(bìng)且刀片的一(yī)緻性容易控(kong)制零件尺寸(cùn)。
▲U鑽可以在傾(qing)斜角小于30~的(de)表面上打孔(kǒng)，而無需降低(di)切削🌏參數。
▲WC-U鑽(zuan)刀片的切削(xuē)參數降低30％後(hòu)，可實現斷續(xù)切削，如加工(gong)相交🌈孔、相貫(guàn)孔、相穿孔。
▲U鑽(zuan)可實現多階(jiē)梯孔的鑽削(xuē)，并能镗孔、倒(dao)角、偏心鑽孔(kong)。
▲U鑽鑽削時鑽(zuàn)屑多為短碎(sui)屑，并可利用(yong)其内冷系統(tǒng)進行排🤩屑，無(wu)㊙️需清理刀具(jù)上的切屑，有(you)利于産品的(de)加工連續‼️性(xìng)，縮短加工時(shí)間，。
▲在标準長(zhǎng)徑比條件下(xia)，使用U鑽打孔(kǒng)時無需退屑(xiè)。
▲U鑽為可轉位(wèi)刀具，刀片磨(mó)損後無需刃(rèn)磨，換較為方(fāng)便🏃♂️，且成本低(dī)廉。
▲使用U鑽加(jiā)工出的孔表(biǎo)面粗糙度值(zhi)小，公差範圍(wéi)小，可替代部(bù)分镗刀的工(gōng)作。
▲使用U鑽無(wu)需預打中心(xīn)孔，加工出的(de)盲孔底面較(jiao)為平直，省🐕去(qu)了平底鑽頭(tou)。
▲使用U鑽技術(shù)不但能減少(shao)鑽削工具，且(qie)因U鑽采用的(de)📧是頭部鑲👈硬(yìng)質合金刀片(pian)方式，其切削(xue)壽命為普通(tōng)鑽頭的十幾(ji)倍，同時，刀片(pian)上有四個切(qie)削刃，刀片磨(mó)🧑🏽🤝🧑🏻損時可✨随時(shí)換切削，新的(de)切削節省了(le)大量磨削和(he)換刀具時間(jiān)，能平均提高(gao)工效☂️6-7倍。
WC-U鑽刀(dāo)片常見問題(tí)
❶刀片損壞過(guo)快，容易折斷(duan)，加工成本增(zeng)加。
❷加工時發(fa)出刺耳的嘯(xiào)叫聲，切削狀(zhuàng)态不正常。
❸機(ji)床抖動，影響(xiang)機床的加工(gōng)精度。
WC-U鑽刀片(pian)使用注意要(yào)點
▲U鑽的安裝(zhuang)要注意正反(fǎn)方向，哪個刀(dao)片向上，哪個(gè)刀🈚片向下，哪(nǎ)個面向内，哪(nǎ)個面向外。
▲U鑽(zuàn)的中心高要(yao)校正，根據其(qi)直徑大小來(lái)要求控制範(fan)圍，一般控制(zhì)在0.1mm之内，U鑽的(de)直徑越小，中(zhōng)心越高，中心(xin)高不好U鑽的(de)二側會磨損(sǔn)，孔徑會偏大(dà)，刀片使用☂️壽(shou)命縮短，小U鑽(zuàn)的話很容易(yì)折斷。
▲U鑽對冷(lěng)卻液的要求(qiu)很高，要冷卻(que)液從U鑽的中(zhong)心射出，冷卻(què)液的壓力要(yao)越大越好，可(kě)以将刀塔多(duō)餘的出水口(kou)堵起來，其壓(yā)力。
▲U鑽的切削(xuē)參數嚴格按(àn)照廠家的說(shuō)明，但也要考(kao)慮不同廠家(jia)的🌈刀片，機床(chuáng)的功率，加工(gong)可以參考機(ji)床⭐的負載值(zhi)大小，做适㊙️當(dang)調整，一般采(cǎi)用高轉速，低(di)進給。
▲U鑽刀片(pian)要經常檢查(cha)，及時換，不同(tong)刀片不可裝(zhuang)反。
▲根據工件(jiàn)的硬度和刀(dāo)具懸伸的長(zhang)度來調整進(jìn)刀量，工☁️件越(yue)硬，刀具懸伸(shēn)量越大，走刀(dao)量應越小。
▲不(bú)要使用過量(liang)磨損的刀片(piàn)，應該在生産(chan)中記錄刀片(pian)磨損與可加(jia)工工件數量(liàng)的關系，及時(shí)換新的刀🚶片(piàn)。
▲使用充足和(he)壓力正确的(de)内冷卻液。冷(lěng)卻液的主要(yao)作用是排屑(xie)和冷卻。
▲U鑽不(bú)可用于加工(gōng)較軟材料，如(rú)紫銅，軟鋁等(děng)。
WC-U鑽刀片在數(shù)控機床的使(shǐ)用技巧
1．U鑽使(shǐ)用時對機床(chuáng)的剛性、刀具(jù)與工件的對(duì)中性要求較(jiao)💋高，因此🐅U鑽适(shì)合在大功率(lǜ)、高剛性、高轉(zhuan)速的數控機(ji)床上使用。
2．使(shǐ)用U鑽時，中心(xin)刀片應選用(yong)韌性好的刀(dao)片，周邊的刀(dāo)片應📱選用💔比(bǐ)較鋒利的刀(dao)片。
3．加工不同(tong)材料時，應選(xuan)用不同槽形(xing)的刀片，一般(bān)情況下，小進(jin)給、公差小、U鑽(zuàn)長徑比大時(shi)，選用切削力(li)較小的槽形(xing)刀片，反之粗(cū)加工、公差大(dà)、U鑽長徑比小(xiǎo)時則選切削(xuē)力較大的槽(cao)形刀片。
4．使用(yòng)U鑽時要考慮(lǜ)機床主軸功(gōng)率、U鑽裝夾穩(wen)定性、切削液(ye)🔴的壓力和流(liu)量，同時控制(zhì)好U鑽的排屑(xie)效果，否則将(jiang)在很大程度(du)上影響👄孔的(de)表面粗糙度(du)和尺寸✉️精度(dù)。
5．裝夾U鑽時，要(yào)使U鑽中心與(yu)工件中心重(zhong)合，并垂直于(yú)工🌈件表面。
6．使(shi)用U鑽時，要根(gen)據不同的零(ling)件材料，選擇(zé)合适的切削(xue)參數。
7．U鑽試切(qie)削時，不要因(yīn)小心害怕而(ér)随意減小進(jin)給量或降低(di)轉速，而使U鑽(zuàn)刀片破損或(huò)U鑽損壞。
8．使用(yòng)U鑽加工時，刀(dāo)片出現磨損(sǔn)或破損時，要(yào)仔細分✔️析原(yuán)因，換韌👣性好(hǎo)的刀片。
9．使用(yòng)U鑽加工階梯(ti)孔時，要先從(cóng)大孔開始加(jia)工，再加工小(xiǎo)孔。
10．U鑽使用時(shi)注意切削液(yè)要有足夠的(de)壓力，以便将(jiang)切屑🈲沖出。
11．U鑽(zuàn)上中心和邊(bian)緣所使用的(de)刀片是不同(tóng)的，千萬不可(kě)錯用，否則将(jiang)會損壞U鑽刀(dāo)杆。
12．使用U鑽鑽(zuan)孔時，可采用(yong)工件旋轉、刀(dao)具旋轉以及(jí)刀👄具和工件(jiàn)同時旋轉的(de)方式，但是當(dang)刀具以線性(xing)進🌈給方式移(yí)動時🈲，常用的(de)方法是采用(yong)工件旋轉方(fang)式。
13.在數控車(chē)上加工時要(yào)考慮車床的(de)性能，對切削(xue)參數做适當(dāng)調整，一般是(shì)降低轉速，低(dī)進給。
