浙江(jiang)CC刀片菱形(xíng)80°/正角/有孔(kǒng)

用CC刀片菱(líng)形80°/正角/有(you)孔加工時(shi)，影響可轉(zhuǎn)位精度的(de)因素有✉️許(xǔ)多，包括直(zhi)接與刀片(pian)有關和與(yǔ)刀片無關(guan)的因素。

一(yi)、刀杆的磨(mo)損或損壞(huai)

刀杆的問(wen)題很容易(yi)使刀片失(shi)去精度。假(jia)如數控刀(dāo)🔞片槽📱因磨(mo)損而變大(da)或産生任(ren)何形式的(de)變形，則轉(zhuan)位後的刀(dao)片位置會(hui)有較大的(de)差别。

二、刀(dao)杆的式樣(yàng)

不同的刀(dao)杆其主偏(pian)角也不同(tóng)，這也能影(ying)響轉位精(jīng)度。

三、刀槽(cao)角

刀杆上(shang)的刀片槽(cáo)也有其公(gong)差範圍。三(sān)角形刀片(piàn)的刀槽角(jiao)通常為60°-1°，而(ér)正方形刀(dāo)片則為90°-1°，這(zhe)個公差範(fàn)圍已被證(zhèng)明對于限(xian)制👌刀片的(de)走動是恰(qià)當的。從對(duì)轉位精度(du)的影響來(lái)看，刀🌍槽角(jiǎo)小一度比(bǐ)🚶‍♀️大一度要(yào)好。

四、熱膨(peng)脹

鋼質刀(dāo)杆和硬質(zhi)含金刀片(piàn)均會受熱(re)膨脹，典型(xing)牌号的🔅平(píng)直碳化鎢(wū)其線膨脹(zhang)系數為2.66×10-6in/in°F（注(zhù)：1°F＝0.556K）。不使用冷(leng)卻液時，通(tōng)常🈲的工作(zuo)溫度達750°F。在(zai)室溫下，所(suo)選三角刀(dāo)片的高度(du)為0.19in。

五、剛性(xìng)

機床剛性(xing)好壞是一(yi)個難以評(ping)估，難以預(yu)計的因素(sù)。刀片、刀杆(gan)👌、刀🌈架、工件(jiàn)和機床都(dou)有“讓位”現(xian)象，從而使(shǐ)整個系統(tǒng)成為彈性(xìng)體。

要不是(shì)因為刀具(jù)有磨損現(xian)象，一般不(bú)要考慮這(zhè)種☎️彈位✉️變(bian)形。但是随(suí)着刀具的(de)磨損、切削(xuē)力就會增(zēng)加，假如工(gōng)件💁是細長(zhǎng)袖，增大的(de)切削力會(huì)使工件産(chan)生偏斜，從(cóng)而使其♋直(zhí)徑變✊大。根(gen)據系統的(de)剛性和公(gōng)差要求，這(zhè)一因素造(zao)成的後果(guǒ)可能重要(yao)，也🥵可能不(bu)重⛹🏻‍♀️要。然而(ér)，這是🐕一個(ge)不受刀片(piàn)精度影響(xiang)的因素。

六(liu)、髒物和切(qie)屑

影響轉(zhuǎn)讓精度重(zhong)要的因素(su)可能與刀(dao)杆或刀片(piàn)的質量都(dou)沒⛹🏻‍♀️什麼關(guān)系。在加工(gōng)時，贓物和(he)切屑總是(shì)存在的，轉(zhuǎn)位時它們(men)會🌈送到⛱️刀(dāo)片下面。它(tā)們所造成(cheng)的麻煩與(yu)清理刀片(piàn)槽的難易(yi)程度成正(zhèng)比，與機床(chuang)操🔞作者的(de)注意程度(dù)成📱反比。

七(qī)、刀片誤差(cha)

刀片要按(an)公差制造(zao)，所選公差(chà)須具經濟(jì)可行性。若(ruo)要♍使🏃公差(cha)🎯減小，成本(ben)會增加很(hen)多。制造廠(chǎng)家通常在(zài)成本🔴不緻(zhì)過高的基(jī)礎上盡可(kě)能地用較(jiao)嚴的公差(cha)🏃🏻。三角形刀(dāo)片的尺寸(cùn)和公差根(gēn)據内切圓(yuán)直徑來分(fèn)類，正方刀(dao)片則按對(dui)邊之間的(de)🔞尺寸和公(gong)差來分類(lèi)，這是幾種(zhong)測量方式(shì)中具可操(cāo)作性的。按(àn)内切圓公(gōng)差來分類(lèi)并不♉表示(shi)它可反映(yìng)對片的可(kě)轉位精度(dù)，因為其他(ta)的刀片尺(chǐ)寸公差在(zài)終精😍度裡(li)也起着重(zhong)😘要作用。

八(ba)、内切圓誤(wu)差

理想的(de)三角刀片(pian)是一個頂(dǐng)點為圓弧(hú)形的等邊(bian)三角形☀️。然(rán)✂️而内切圓(yuán)的尺寸并(bing)不能表明(ming)此三角形(xíng)是否等邊(bian)，因為一個(gè)圓能和任(rèn)意三角形(xing)内切。