螺(luo)紋加工(gōng)刀具切(qiē)削時出(chu)現的問(wèn)題及解(jie)決方法(fǎ)

随着(zhe)經濟水(shuǐ)平持續(xù)而穩定(dìng)的提高(gāo)，機加工(gōng)多樣化(huà)☔和高速(su)化的♉發(fa)展，市面(miàn)上出現(xian)各式各(gè)樣不同(tóng)材質的(de)切削工(gong)具，讓人(ren)眼花缭(liao)亂、沒有(yǒu)選擇好(hǎo)适合産(chǎn)品的切(qiē)削工具(ju)，将😄會發(fa)生🧡以下(xià)問題。

一(yī)、早期磨(mo)耗度高(gāo)

早期磨(mo)耗度高(gāo)，發生的(de)原因有(yǒu)：1.切削速(sù)度過高(gāo)、2.刀具🥰材(cai)🎯料不适(shi)合加工(gong)産品、3.切(qiē)削次數(shù)過多、4.終(zhong)精加工(gōng)的切深(shēn)小、5.冷卻(que)液不足(zú)❄️等問🥵題(tí);

當出現(xiàn)切削速(su)度過高(gao)時，可根(gēn)據産品(pǐn)來降低(di)切削速(su)🛀度；如果(guǒ)刀片的(de)材料不(bú)适合加(jia)工産品(pin)，則要換(huàn)好的刀(dāo)具材料(liao)；切削次(ci)數過🔴多(duo)的時候(hou)就要減(jian)少切削(xue)次數、終(zhōng)精加工(gōng)的切深(shēn)小的時(shi)✔️候要将(jiang)終精加(jia)工的切(qiē)深取0.05MM以(yi)上、供給(gěi)刀尖多(duo)的含有(you)潤滑劑(ji)之冷卻(que)液，減小(xiǎo)摩擦延(yan)長刀片(pian)壽命。

二(èr)、左右切(qiē)削刃磨(mó)耗不均(jun)

出現左(zuo)右切削(xue)刃磨耗(hào)不均的(de)原因有(you)三點，遠(yuan)程角不(bú)合理♊、進(jìn)📱行單旁(páng)刃切削(xuē)、螺紋本(ben)身的牙(yá)型半角(jiǎo)左右不(bú)對稱等(deng)原因。

處(chù)理方法(fǎ)：遠程角(jiao)不合理(lǐ)要及時(shi)糾正遠(yuan)程角、在(zai)進行單(dan)旁刃切(qie)削加工(gong)時要變(bian)成交替(ti)刃切削(xue)、螺紋本(běn)✉️身的牙(yá)距半角(jiao)左右☁️不(bú)對稱時(shi)，把刀具(ju)的切入(ru)角調整(zhěng)至螺紋(wen)牙型的(de)1/2進行切(qiē)削。

三、崩(bēng)刃

發生(shēng)崩刃有(yǒu)三點因(yīn)素引起(qǐ)的，在生(sheng)産過程(chéng)在切削(xuē)速度太(tài)低、鈍化(huà)量小、刀(dao)片上面(mian)的廢悄(qiao)太多，處(chù)理這些(xie)方法也(yě)很簡單(dan)，提高切(qiē)削速度(dù)，加大鈍(dùn)化量，經(jing)刀尖供(gong)換的潤(run)滑🙇🏻油冷(leng)卻液，這(zhè)樣可必(bì)免崩刃(ren)。

四、破損(sun)

生産過(guò)程中，螺(luo)紋刀片(piàn)出現破(po)損是因(yin)為工作(zuo)形狀有(you)誘發🐕破(po)損的要(yao)素，隻要(yào)在入口(kou)處倒角(jiǎo)切削末(mò)了處切(qie)👈槽，其尺(chǐ)寸大小(xiao)♊大于💯螺(luó)紋牙刀(dāo)可以避(bì)免，其次(ci)要加強(qiáng)裝卡牢(lao)固，選擇(zé)㊙️擇的刀(dao)具材料(liao)，也會減(jian)小對🎯材(cai)料的加(jiā)🚶‍♀️工面傷(shang)害。

合理(li)選擇對(dui)産品加(jiā)工的螺(luó)紋刀具(jù)，可提高(gao)對生産(chǎn)加工的(de)🔆效率，減(jiǎn)少損耗(hào)。