GBA切槽刀片

GBA切(qiē)槽刀片适合加工(gong)各類鋼件不鏽鋼(gang)。可以進行薄壁零(líng)❄️件的㊙️切斷，和各種(zhǒng)卡簧槽等淺切槽(cao)。裝夾剛性好。此款(kuan)刀🧑🏾‍🤝‍🧑🏼片，可以根據客(ke)⚽戶要求定制加工(gōng)。

現如今工業生産(chǎn)基本由CNC代替完成(cheng)，那CNC是指什麼呢？CNC是(shì)計🥵算機數字控制(zhì)機床(Computer numerical control)的簡稱，是一(yi)種由程序控💁制的(de)自動化機床。該控(kòng)制系統能夠邏輯(jí)地處理具有控制(zhi)編碼或其他符✍️号(hào)指令🌏規定的🐪程序(xu)，通過計算機将其(qí)譯碼，從而使機床(chuáng)執🐆行規定好了的(de)動作🈲，通過刀具切(qiē)削将毛坯料🐆加工(gong)成半成品成品零(ling)件，這樣的方式即(ji)讓工件，代替手⭐工(gong)加工，減少支出達(dá)到節約成本的趨(qū)😍勢。

其CNC在加工的過(guo)程中也會遇到各(gè)種棘手的問題，例(lì)如對工件切🛀🏻斷切(qiē)槽會生産生以下(xià)五個問題。

1.加工件(jian)毛刺，産生加工件(jiàn)毛刺在CNC設備中調(diào)刀片中間直徑為(wei)👨‍❤️‍👨切削寬度将其降(jiang)低進給50%左右，同時(shí)檢查切削🔴刃的中(zhōng)間高，采用帶主偏(piān)的刀片。如需要使(shi)用0度主偏🥰角刀片(piàn)，還是選擇較窄的(de)刀片🈲，加工空心棒(bang)時，建議采用内孔(kǒng)刀🔞杆進行倒角再(zài)進行切斷即可。

2.表(biǎo)面質量問題，工件(jiàn)表面不光滑，産生(shēng)魚紋，其修光不好(hǎo)，則要提高切削速(su)度，或者使用中性(xing)刀片，根據🐆加工的(de)材質合理選擇斷(duàn)屑槽控制切屑，盡(jìn)量用塗層刀片💚，冷(lěng)液充足供給♻️，防止(zhi)廢屑堆積在刀片(pian)上，産生崩刃等原(yuán)因。

3.切屑控制，控制(zhì)好切屑，則會避免(miǎn)對工件的表面質(zhi)量以及刀尖崩刃(ren)等問題，如何控制(zhì)切削也是很有學(xue)問的，先技師要檢(jian)查刀🔞片在加工一(yī)段時間之後是否(fou)出現磨損❤️，磨損的(de)💘刀片應💚及時換掉(diao)，可根據工件材質(zhì)正确選擇合适的(de)斷屑槽，用中性刀(dao)片，随時⭕檢查刀具(jù)軸向校正基準和(he)垂直度，冷卻液充(chōng)足給進，切入時間(jian)歇⛷️進給，控制切屑(xiè)在溝槽内。

4.顫刀，顫(chan)刀就是在工件給(gěi)進過程中，刀片顫(chan)動，這時我們應當(dāng)在調節切斷部位(wei)盡量靠近夾持部(bu)位，縮短刀杆懸伸(shen)，提💁高夾緊，檢查刀(dao)具安裝，調整RPM，或者(zhe)提高加工速度看(kàn)🌈看能否降低顫👨‍❤️‍👨動(dong)，如不能，則在車床(chuáng)🔞上手動鎖緊刀夾(jia)。

5.刀片崩刃，崩刃是(shì)加工過程中常見(jian)的，可能是沒有根(gen)👨‍❤️‍👨據工件材質選用(yòng)合适的刀片造成(cheng)的，盡量選用大圓(yuán)角刀片，切🔞削末❄️端(duan)降低進給，刀片顫(chan)動，積屑溜，根據安(ān)裝說明提高刀具(ju)和安☁️裝的穩定性(xing)，通常推📱薦使用主(zhǔ)偏刀角為🍉4度的刀(dāo)片，但考慮到💔偏心(xin)孔和機床的彈性(xing)容易造成崩刃，則(zé)選用8度主偏角刀(dāo)處将減緩對刃口(kǒu)的破壞。